的不銹鋼管道。
2.建筑給水薄壁不銹鋼管材和管件均含鉻（Cr）量在12%以上，并按需要添加其他金屬元素所形成的奧氏體晶體結(jié)構(gòu)性質(zhì)的鐵合金。添加鎳（Ni）可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲。減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能。添加鉬（Mo）或錳（Mn）等含量，可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。
3.薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應(yīng)后，產(chǎn)生鈍化作用，在表面形成一層薄而堅韌的致密鈍化膜Cr2O3，起抗腐蝕的保護(hù)覆膜作用。
4.不銹鋼管材、管件若經(jīng)去雜、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均勻性增強；不銹鋼管經(jīng)拋光、管件經(jīng)精光工藝，不僅能消除表面缺陷，還使鈍化膜更為細(xì)膩、致密，以減少點腐蝕的概率。同時，管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小，進(jìn)一步提高管材的水力性能，節(jié)約消耗。
5.不銹鋼管具有強度高，抗腐蝕性能強、韌性好，抗振動沖擊和抗震性能優(yōu)，低溫不變脆，輸水過程中可確保輸水水質(zhì)的純凈，且經(jīng)久耐用又可再生做裝潢材料利用。
連接方式主要有擠壓式連接方式、螺紋式連接方式、法蘭式連接方式、氬弧焊式連接方式和溝槽式連接方式。
不銹鋼管焊接要求
焊接技術(shù)要求： ① 手工電弧焊時焊機采用直流反接，氬弧焊時采用直流正接； ② 焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊條應(yīng)在 200-250 ℃ 烘干 1h， 隨取隨用； ③ 焊前將工件坡口兩側(cè) 25 mm 范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用丙酮清洗坡口兩側(cè) 25 mm 范圍； ④ 氬弧焊時，噴嘴直徑 Φ2 mm , 鎢極為缽鎢極，規(guī)格 Φ2.5 mm ； ⑤ 氬弧焊焊接不銹鋼時，背面必須充氬氣保護(hù)，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法， 流量為 5-14L/min，正面氬氣流量為 12 一 13L/min 。 打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，與根部熔合良好，收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。 必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼，為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻 速度，要求焊接時層間溫度控制在 60℃ 以下，焊后必須立即水冷，同時采用分段焊接。具體分段方法見 圖 2。這種對稱分散的焊接順序，即可增大接頭的冷卻速度，又可減小焊接應(yīng)力。 圖 2 不同管徑分段焊接示意圖 2 結(jié)果 ( 1 )外觀檢查無氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷，成形良好。 ( 2 )對試件進(jìn)行拉伸、彎曲試驗，各項力學(xué)性能指標(biāo)均滿足要求，未發(fā)現(xiàn)未熔合和裂紋等缺陷。 ( 3 )宏觀金相檢驗，發(fā)現(xiàn)焊道熔合良好，熔深為 1-1.5 mm 。微觀金相檢驗，其母材及熱影響區(qū)都是 全奧氏體組織，焊縫金屬為奧氏體十鐵素體（4 % ）組織，完全滿足抗晶間腐蝕和抗脆化的要求，經(jīng)煤化 公司現(xiàn)場施工 保證了焊接工程質(zhì)量。
不銹鋼管規(guī)格
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18×2.3-4-5 |
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
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20×2.5-3-5 |
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 |
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24×2.5-3-4-5-6 |
89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 |
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25×2.5-3-4-5-6 |
95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 |
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28×3-3.5-4-5-6 |
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
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32×3.5-4-5-6-8 |
108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22 |
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34×4-5-6-8 |
114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 |
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36×3.5-5-6-8 |
121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
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38×4-5-6-7-8-9-10 |
127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
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39×3.5-5-8-10 |
133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22 |
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45×3.5-4-5-6-7-8-9 |
146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
159×4.5-6-10-12-14 |
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56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
159×16-18-20-22-25-30 |
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57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 |
168×8-10-12-14-20-25-30-35 |
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60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 |
180×8-12-16-25-30 |
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63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
180×32-34-38-40-45-50 |
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68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 |
194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 |
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